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系統(tǒng)搭建：

• 根據(jù)用戶要求，自動(dòng)卸跺設(shè)備、拆包設(shè)備、廢袋處理設(shè)備等組合搭建，完成原料自動(dòng)拆包，然后經(jīng)氣力、管鏈等密閉行中轉(zhuǎn)輸送設(shè)備將原料送入用戶下段工藝設(shè)備。

• 系統(tǒng)由控制系統(tǒng)智能控制，實(shí)現(xiàn)投料重量控制、流量控制、多組分配比控制，操作智能化。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

• 系統(tǒng)主要針對(duì)用戶原料智能化處理設(shè)計(jì)，幫助用戶工廠實(shí)現(xiàn)智慧工廠自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)。

• 系統(tǒng)解決用戶原料的袋裝散料的拆垛、拆包、投料環(huán)節(jié)的一種智能化、密閉化的技術(shù)裝備生產(chǎn)線。

• 系統(tǒng)涵蓋小袋到噸袋的自動(dòng)化與半自動(dòng)化拆包設(shè)備，滿足不同包裝物料自動(dòng)拆包需求。

• 系統(tǒng)自動(dòng)化、無(wú)人化、智能化、安全化，可遠(yuǎn)離后端工藝反應(yīng)區(qū)。

• 系統(tǒng)密閉操作，改善粉塵工作環(huán)境，多種智慧方案，一站式解決。

• 適用于新能源材料、精細(xì)化工、醫(yī)藥、食品、能源、日化、涂料、環(huán)保等行業(yè)，它們的高效運(yùn)作能夠提升生產(chǎn)效率，降低人工成本。

正壓密相輸送系統(tǒng)

• WSM-MC系列正壓密相氣力輸送系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，布置靈活，運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)投資省，輸送料氣比高，流速低，維護(hù)工作量小和年運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

• 本系統(tǒng)包括進(jìn)料裝置、發(fā)送倉(cāng)泵、管道、閥門、料氣過(guò)濾裝置、動(dòng)力氣源、輸送控制系統(tǒng)等。

• 發(fā)送罐結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封性好，輸送能力大，輸送距離較長(zhǎng)，能滿足生產(chǎn)的要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

• 除輸送氣體外，沒(méi)有與物料接觸的傳動(dòng)部件，故障少，運(yùn)行可靠性好。

• 對(duì)于顆粒易破碎物料，可實(shí)現(xiàn)超低速輸送，避免顆粒破壞。

正壓稀相輸送系統(tǒng)

• WSM-DC系列稀相氣力輸送系統(tǒng)是一種壓送式稀相輸送設(shè)備，適用于在中等壓力條件 (15KPa—150KPa)下輸送物料。

• 他由正壓鼓風(fēng)機(jī)、鎖氣喂料裝置、止回閥、料氣加速室、輸送管道、閥門、料器分離器、控制系統(tǒng)等主要部分組成；

• 連續(xù)輸送，輸送流態(tài)、輸送壓力與輸送速度、料氣比基本保持穩(wěn)定，運(yùn)行可靠性高、容易維護(hù)。

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)

• WSM-VC系列負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)指利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)（真空泵）產(chǎn)生系統(tǒng)負(fù)壓，

• 將在受料器處與空氣均勻混合的粉粒狀物料通過(guò)管道抽送至貯料裝置的輸送系統(tǒng)。

• 負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)通常由定量喂料閥、進(jìn)氣止回閥、輸送管道及閥門、料氣分離設(shè)備、儲(chǔ)料倉(cāng)及輔助設(shè)備、負(fù)壓風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。

管鏈輸送系統(tǒng)

• WSM-GLS輸送系統(tǒng)是在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)物料沿管道運(yùn)動(dòng)。當(dāng)水平輸送時(shí)，物料顆粒受到鏈片在運(yùn)動(dòng)方向的推力。當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時(shí)，物料就隨鏈片向前運(yùn)動(dòng)，形成穩(wěn)定的料流；

• 當(dāng)垂直輸送時(shí)，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因?yàn)橄虏拷o料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強(qiáng)了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時(shí)，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。

• 管鏈輸送機(jī)，包括機(jī)頭箱和機(jī)尾箱，機(jī)頭箱內(nèi)安裝主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪連接電機(jī)，機(jī)尾箱內(nèi)安裝被動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪之間連接鏈條，鏈條安裝在機(jī)頭箱與機(jī)尾箱之間的圓形輸料管內(nèi)，輸料管上設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)頭箱下部或輸料管上設(shè)有出料口。

• 能完全滿足各種場(chǎng)合使用，如傾斜、垂直、轉(zhuǎn)彎，并能在一條巷道上多條并聯(lián)平行安裝，滿足多位上料、卸料運(yùn)行。

稱重配料系統(tǒng)

• WSM-WB配料系統(tǒng)是一種用于自動(dòng)化稱重配料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大效益。

• 配料系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；

• 其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。

• 自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是精細(xì)化生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。

• 自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。

• 系統(tǒng)由可編程控制器與電子秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。

• 在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子秤完成對(duì)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。

• PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警。

粉體除塵系統(tǒng)

• WSM-CHF除塵系統(tǒng)主要針對(duì)用戶粉體投料粉塵處理、食品混料行業(yè)粉塵處理、粉體生產(chǎn)線設(shè)備各節(jié)點(diǎn)粉塵收集處理等計(jì)算和設(shè)計(jì)的專業(yè)粉塵收塵方案；

• 主要根據(jù)用戶不同的粉塵特性，用戶現(xiàn)場(chǎng)收塵距離、收塵面積、風(fēng)量進(jìn)行除塵優(yōu)化整體設(shè)計(jì)；

• 除塵系統(tǒng)風(fēng)壓、風(fēng)量、管路、過(guò)濾風(fēng)速精確實(shí)配，才能保證粉塵的收率，同時(shí)滿足環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)；

• 收塵系統(tǒng)一般由收塵主管、收塵支管、脈沖除塵器、閥門、離心風(fēng)機(jī)等部件組成；

小袋包裝碼垛系統(tǒng)

• WSM-EM系列袋裝全自動(dòng)包裝碼垛系統(tǒng)，此系統(tǒng)涵蓋小袋包裝的自動(dòng)上袋、包裝稱重、中轉(zhuǎn)輸送、封口、倒袋、噴碼、金屬檢測(cè)、重量檢測(cè)、噴碼、碼垛，成品纏繞、集散控制系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等單元。

• 包裝范圍：25-50kg/b

• 包裝速度：20~1400b/h（根據(jù)物料定制）

• 包裝精度：±0.2%FS

噸袋包裝系統(tǒng)

• WSM-BF系列噸袋包裝系統(tǒng)為大包袋灌裝設(shè)備，廣泛適用于食品、醫(yī)藥、化工、新材料等行業(yè)；

• 該設(shè)備主要由加料機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、升降平衡機(jī)構(gòu)、掛袋機(jī)構(gòu)、夾袋收塵機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)架單元、控制系統(tǒng)等部分組成；

• 系統(tǒng)可配置緩沖輸送單元、重量復(fù)檢、內(nèi)袋熱合、自動(dòng)托盤庫(kù)等輔助型生產(chǎn)裝置；

• 包裝范圍：100~2000kg/b

• 包裝速度：2~75b/h

• 包裝精度：±0.2%FS

智能化控制系統(tǒng)

智能控制系統(tǒng)主要針對(duì)粉體工廠設(shè)備自動(dòng)化、生產(chǎn)線參數(shù)化；利用工業(yè)軟硬件的結(jié)合，提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化、參數(shù)化、可視化?？蓪?shí)現(xiàn)中控操作、監(jiān)控等在線功能，可以使生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度更高，生產(chǎn)效率更高，同時(shí)還能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)周期。

主要控制設(shè)計(jì)：

• 程序控制器（PLC）

• 人機(jī)界面（HMI）

• 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DCS）

• 智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)（iPMS）